Най-голямата кравеферма в България вече е с централа на биогаз Инвестиция от 10 млн. лв. и повече от 12 месеца за строителство отнеха на "Елит 95" да изгради собствена електрическа централа за производство на енергия от биогаз метан. В инвестиционната стойност 7 млн. лв. са за оборудването, а останалите 3 млн. лева са за строителни и монтажни работи по газовата електроцентрала и инфраструктурата към нея. Биогазовата централа е построена край пловдивското село Поповица и има мощност от 1.5 мВт. За последните 2 години в Пловдивска област бяха построени две електроцентрали на биогаз с еднакъв капацитет. За работата на новата енергийна мощност в село Поповица се "грижат" 5000 млечни крави от кравефермата на братята Никола и Янко Ангелови, които са собственици на "Елит 95". Това е и най-голямата ферма за крави в България, а по думите на Ангелови и в Европа. За да финансират по-голямата част от проекта си, те теглят 7-годишен инвестиционен кредит от Уникредит Булбанк, но също така реинвестират и част от печалбата на предприятието. "При сегашната преференциална цена на електрическа енергия от биогаз 447 лева за мВт електростанцията е рентабилна и срокът на възвръщане на инвестицията ще бъде между 5 и 6 години при разумно поддържане на съоръженията.Ако изкупуват енергията ни по пазарна цена, тази инсталация не може да се изплати за 20 години" - категоричен е Никола Ангелов. От началото на следващата година обаче производителите на енергия от оборски тор и земеделски остатъци ще изгубят преференциалната си тарифа, но това няма да засегне вече сключените договори, а само присъединените след 31 декември 2015 г. Договорът за изкупуване на електричеството на "Елит 95" с EVN е за 20 години, новата енергийна мощност заработи още през август, но включването към националната електропреносна мрежа бе забавено с няколко месеца. Сега EVN изкупува около 80 на сто от произвеждания ток, а останалото количество ползва за свои нужди. Със станцията за електричество от биогаз метан фирма "Елит" решава много важен проблем - какво да прави с 250 тона тор, който стадото от 5000 крави изхвърля всяко денонощие. "Честно казано, толкова тор и нейното съхранение преди употреба ни беше в голяма тежест. Използваме я за наторяване на обработваните от нас 70 000 декара земеделските площи, от които произвеждаме фуражи. Но през зимата съхранението й е трудно. Затова ние си имаме изградени лагуни, които при по-дълга зима ни създаваха затруднения - задръствахме се с тор", разказва Никола Ангелов. Когато оборският тор премине през ферментаторите на електрическата централа, той не само отделя метан за производството на енергия, но престава да мирише и в него няма нито едно живо семенце от плевели. И отново се влага в земята за производство на силаж за кравите. Основните съоръжения в биогазовата електроцентрала са 2 ферментатора за оборски тор с вместимост 7000 тона всеки, или общо 14 000 тона. Какво влиза в тях? Около 70-80 процента е оборски тор - събиран механизирано в оборите и докаран до "миксера", който е с вместимост 700 тона. Около 20-25 на сто от биологичната смес са силажи с влошено качество, които не стават за храна на животните, и около 5 на сто е суроватка и мазнини, отпадащи от производството на мляко и млечни продукти в предприятията на "Елит". Производственият цикъл се управлява автоматично - дежурните оператори и биологът задават програмата, по която работи цялата инсталация. В двата ферментатора всеки ден се вкарва около 350 тона тор и други биологични съставки. Всеки ден от ферментаторите излиза по 350 тона тор, от която е отнет газът метан. Целият престой на тора във ферментатора е между 40 и 45 дни. Основният риск е нещо в биологичния процес на ферментация на тора да се обърка. Тогава следва изхвърляне на 7000 тона тор, ново зареждане и загуба, която се равнява на минимум 1000 - 1100 работни часа, умножени по 1.5 кВт електрическо производство на час. Цялото енергийно съоръжение в село Поповица е на италианската фирма "Аустеп". "Не беше лесно да решим точно с коя фирма да работим при доставката на оборудването. Проучванията ни продължиха повече от 12 месеца. Доверихме се на опита на италианската фирма "Аустеп", която вече има изградена инсталация в България. Имаха одобрен проект за втора, а ние сме третият им клиент в страната", обясни Никола Ангелов. Засега топлоенергията, отделяща се при производството на електричество, се използва за поддържане на 40-42 градуса технологични температури във ферментаторите. Това обаче е ресурс, който е в инвестиционното полезрение на братя Ангелови. "Взели сме решение да пренесем двете си млекопреработващи предприятия в село Поповица, за да можем да ползваме целогодишно в тях топлоенергията на нашата енергийна мощност", казва Никола Ангелов. Стратегическото виждане на собствениците за развитието на бизнеса им е с около 20 години напред. "Това се предопределя от биологичния характер на нашето производство", казва Никола Ангелов. И пресмята, че ефективна ферма може да доказва рентабилност и възвращаемост на инвестициите само при по-дълъг период. С 5000 животни, 70 000 декара земя за производство на фураж и 25 собствени машини за обработка на земите, енергийна станция за производство на електричество и топлоенергия, предприятия за производство на кисело мляко, сирене, кашкавал и млечни продукти и централа на биогаз компанията е затворила един голям производствен цикъл. "Следващата ни крачка ще бъде да увеличим животните с още 2000, като разширим пропорционално и бизнеса от целия ни производствен цикъл", каза Никола Ангелов. По данни от K:Pro приходите на компанията за миналата година са се повишили с 20% до почти 18 млн. лв., а печалбата скача със 140% до 1.359 млн. лв.
Източник: Капитал (22.10.2015)